- [答疑解惑]空氣壓縮機進氣口為什么沒氣2016年06月20日 16:55
- 如果是活塞式空壓機不進氣該怎樣修理？ 看看是不是往外竄氣，只要機器運轉就不可能不進氣，或者進氣閥片壞掉了，還有看下密封是不是有問題。空濾芯堵塞，更換。進排氣閥片斷裂，更換。止回閥堵塞，清洗。
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- [儲氣罐百科]空壓機壓力容器安全閥比較常見故障分析和原因2016年06月20日 16:37
- 儲氣罐常用的安全閥有彈簧式安全閥。儲氣罐安全閥常見故障和原因及處理方法有： 1、經常漏汽 漏汽的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴，結合面磨損，積垢和有臟物；彈簧變形：杠桿式上的重錘位置移動；閥座或閥芯支承面歪斜；杠桿或閥桿不垂直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。 處理方法主要有：更換閥座或閥芯，吹洗安全閥，清除雜物；更換新彈簧；重新找準重錘位置：校驗杠桿位置，使其垂直運動；正確安裝排汽管并清理銹渣等。 2、達到開啟壓力卻不開啟 其主要原因和處理方法有：
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- [壓力容器行業]關于第三類壓力容器的定義2016年06月16日 16:19
- 《壓力容器安全技能督查規程》選用既思考容器壓力與容積乘積巨細，又思考介質危險性以及容器在生產過程中的效果的歸納分類辦法，以有利于安全技能監督和辦理。該辦法將壓力容器分為三類： 第三類壓力容器(下列情況之一)： 一、高壓容器。 二、中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度損害介質)； 三、中壓貯存容器(僅限易燃或毒性程度為中度損害介質，且pV大于或等于10MPa·m3)； 四、中壓反響容器(僅限易燃或毒性程度為中度損害介質，且pV大于或等于0．5MPa·m3)；
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- [壓力容器行業]儲氣罐有哪些作用和行業用途2016年06月15日 15:00
- 從中可以看出儲氣罐能決定蕞終的空氣質量和其他相關設備的使用壽命，如果儲氣罐選擇不好，肯定會造成一定的損失。上海申江壓力容器有限公司提醒您，申江儲氣罐假冒貼牌過多，購買請認準產品品牌名稱：上海申江儲氣罐，制造廠家為上海申江壓力容器有限公司
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- [壓力容器行業]空壓機配套儲氣罐的容量規格該如何選擇2016年06月15日 10:13
- 空壓機儲氣罐容量規格的挑選： 儲氣罐容量需求根據實際情況來確定: 1、當空壓機或外部管網俄然中止供氣時，氣動設備需求作業必定時刻的話，則氣罐容積的計算公式 為: V≥PaQmaxT/（60(P1-P2)） (L) 2、若空壓機的吸入流量是按氣動體系的均勻耗氣量選定的,當氣動體系在較大耗氣量下作業時,則氣罐容積的計算公式為:
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- [答疑解惑]購買壓力容器儲氣罐需要注意哪些2016年06月14日 16:35
- 儲氣罐是壓力容器設備, 由壓力容器定點廠出產,每臺都帶有容器檢驗證實及安全閥、排污閥和壓力表等附件，歸于國家嚴格監管的特種安全設備之一。因此在采購儲氣罐時應參閱下面4點 一、看外觀一個質量優良的儲氣罐商標就十分顯著，在離儲氣罐50米外都能明晰知道該儲氣罐的品牌。走近儲氣罐，罐體自身色澤亮光、外表處理均勻，焊縫平坦、線條明晰，所以采購新出產儲氣罐的商品。
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- [申江新聞]重要提醒：申江儲氣罐收貨注意事項！2016年06月14日 15:15
- 尊敬的客戶，您好！ 首先感謝您對上海申江儲氣罐的信任和支持，茫茫人海中能與您合作我們倍感榮幸！在此提醒伙伴們關于儲氣罐的發貨流程及收貨注意事項，具體如下： 到貨后，請大家當面驗貨后再簽收，務必核實好儲氣罐外表面是否有凹凸，壓力容器合格證、附件是否配齊。如有破損或資料不全請不要簽收，并當場給我們的銷售人員打電話解決。具體如下：
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- [壓力容器行業]簡單壓力容器儲氣罐需要年檢嗎2016年06月14日 14:16
- 簡單壓力容器儲氣罐，不需要年檢（包括1m3/10kg以下） 具體什么樣的壓力容器儲氣罐才是簡單壓力容器儲氣罐呢？ 簡單壓力容器儲氣罐是指結構簡單,危險性較小的壓力容器儲氣罐 (一)容器由筒體和平封頭,凸形封頭(不包括球冠形封頭), 或者由兩個凸形封頭組成;
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- [壓力容器行業]儲氣罐工作原理2016年05月23日 10:22
- 儲氣罐是工業常用的一種凈化和壓縮空氣的工業設備,目前，申江儲氣罐被廣泛的應用于一些工業場所，您知道儲氣罐是根據什么原理工作的嗎？下面小編就帶您一起來了解一下申江儲氣罐的工作原理：
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- [答疑解惑]如何保養儲氣罐？2016年04月29日 14:33
- 儲氣罐是壓力容器的一種，作為工業出產進程中的一種常用容器，又是觸及生命平安、風險性較大的一種特種設備，所以儲氣罐需求日常保護，如許就能更好的進步運用效率, 延伸運用壽命, 包管運轉平安。 1.涂上防腐層 堅持儲氣罐無缺的防腐層任務介質對容器本體資料有侵蝕性，可采用涂漆、噴鍍或電鍍和襯里等來進行，避免介質對容器的侵蝕。假如防腐層損壞，任務介質將直接接觸容器壁而發生侵蝕。要堅持防腐層無缺無損, 要常常反省防腐層有無自行零落、或在裝料和裝置容器內部附件時被刮落或撞壞。留意反省襯里能否開裂或焊縫處能否有滲漏景象。發現儲氣罐防腐層損壞時, 應實時修補后才干持續運用。 2.消弭化學侵蝕要素 只在某種特定前提下才會對儲氣罐本體資料發生化學侵蝕, 要全力消弭這種能惹起儲氣罐化學侵蝕的要素。如盛裝氧氣的儲氣罐, 常因氧氣中帶有較多的水分而在容器底部積水, 形成水和氧氣接壤面嚴峻侵蝕。要避免這種部分侵蝕, 較好使氧氣經由枯燥, 或許在容器運轉進程中常常排放容器的積水。鋼容器的堿脆都是發生于不正常前提( 包羅設備、工藝前提) 下堿液的濃縮和富集, 因而介質中含有稀堿液的壓力容器, 必需接納辦法, 消弭有能夠發生稀堿液濃縮的前提, 如接收滲漏、容器壁粗拙或存在鐵銹等多孔性物質等。在壓力容器運轉進程中, 要祛除壓力容器的跑冒滴漏, 跑冒滴漏不只糜費原料和動力, 污染任務情況, 還經常形成壓力容器設備的侵蝕, 嚴峻時還會惹起容器損壞。 3.維護停用時期的儲氣罐 理論證實, 很多儲氣罐變亂恰好是疏忽在中止運轉時期的維護而形成的。從某種意義上講, 一臺停用時期保護不善的儲氣罐甚至比正常運用的容器損壞更快, 這是由于停用壓力容器不只遭到未肅清潔凈的容器內剩余介質的侵蝕,也遭到大氣的侵蝕效果。在大氣中, 未被水飽和的空氣冷卻至必然溫度后, 水蒸氣將從空氣中冷凝而聚集成水膜掩蓋在儲氣罐外表。假如金屬外表粗拙或外表附著有塵埃、污物, 或許防腐層有破損等, 水蒸氣更輕易在儲氣罐這些部位析出并堆積。空氣中的氮、氧以及其他氣體雜質和二氧化硫、氮氧化合物、氯化氫等都能消融于水膜中構成電解質溶液, 因此具有了電化學侵蝕的前提。影響侵蝕的前提起首是大氣溫度和濕度, 其次是空氣中的雜質成分及其含量、儲氣罐壁資料的化學成分、容器壁外表粗拙水平和玷辱狀況等。
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- [答疑解惑]不銹儲氣罐設備對鋼材如何選用？2016年04月29日 14:27
- 作為一個專業的不銹鋼儲氣罐設備廠家，我們有必要為廣大消費者介紹我們的產品，下面小編從不銹鋼容器設備對鋼材的選用要求開始介紹。 1、不銹鋼厚度大于12mm時，宜采用不銹鋼襯里、復合、堆焊等結構形式； 2、不銹鋼不宜用作設計溫度小于500℃的耐熱用鋼； 3、不銹鋼可用于介質腐蝕性較強，化學腐蝕、電化學腐蝕、防止鐵離子污染或設計溫度高于500℃的耐熱用鋼，也可以用于設計溫度低于-100℃至-196℃的低溫用鋼； 4、不含穩定化元素，且含碳量大于0.03%的奧氏體不銹鋼需經焊接或400℃以上熱加工時，不宜用于可能引起不銹鋼晶間腐蝕的環境； 5、工作溫度高于350℃的壓力容器殼體用含鉻12%以上的鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，應考慮475℃脆化傾向。 以上是不銹鋼容器設備對鋼材的選用要求，經過嚴格的考核蕞終才確定不銹鋼容器設備的鋼材，對保障不銹鋼容器設備的質量有很大幫助。同時也希望給您帶去幫助。
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- [壓力容器行業]分析操作使用壓力容器事故率高的原因2016年04月29日 14:03
- 設備事故率的大小，影響因素較多，也十分復雜。它不但與整個工業領域的各項技術水平有關，而且還與社會文化和人的素質有關。 在相同的條件下，壓力容器的事故率要比其他機械設備高得多。本來壓力容器大多數是承受靜止而比較穩定的載荷，并不像一般轉動機械那樣容易因過度磨損而失效，也不像高速發動機那樣因承受高周期反復載荷而容易發生疲勞失效。究其原因，主要有以下幾方面。 技術條件 1）使用條件比較苛刻。壓力容器不但承受著大小不同的壓力載荷（在一般情況下還是脈動載荷）和其他載荷，而且有的還是在高溫或深冷的條件下運行，工作介質又往往具有腐蝕性，工況環境比較惡劣。 2）容易超負荷。容器內的壓力常常會因操作失誤或發生異常反應而迅速升高，而且往往在尚未發現的情況下，容器即已破裂。 3）局部應力比較復雜。例如，在容器開孔周圍及其他結構不連續處，常會因過高的局部應力和反復的加載卸載而造成疲勞破裂。 4）常隱藏有嚴重缺陷。焊接或鍛制的容器，常會在制造時留下微小裂紋等嚴重缺陷，這些缺陷若在運行中不斷擴大，或在適當的條件（如使用溫度、工作介質性質等）下都會使容器突然破裂。 使用管理 1）使用不合法。購買一些沒有壓力容器制造資質的工廠生產的設備作為承壓設備，并非法當壓力容器使用，以避開報裝、使用注冊2）容器雖合法而管理操作不符合要求。企業不配備或缺乏懂得壓力容器專業知識和了解國家對壓力容器的有關法規、標準的技術管理人員。壓力容器操作人員未經必要的專業培訓和考核，無證上崗，極易造成操作事故。 3）壓力容器管理處于“四無”狀態。即一無安全操作規程，二無建立壓力容器技術檔案，三無壓力容器持證上崗人員和相關管理人員，四無定期檢驗管理。使壓力容器和安全附件處于盲目使用、盲目管理的失控狀態。 4）擅自改變使用條件，擅自修理改造。經營者無視壓力容器安全，為了適應某種工藝的需要而隨意改 變壓力容器的用途和使用條件，甚至帶“病”操作，違規超負荷超壓生產等造成嚴重后果。 5）地方政府的安全監察管理部門和相關行政執法部門管理不到位。安全監察管理部門和相關行政執法部門的工作未能使用社會主義市場經濟的發展，特別是規模小、分布廣的民營和私營企業的激增，使壓力容器的安全監察管理存在盲區和管理不到位的現象，助長了壓力容器的違規使用和違規管理。
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- [壓力容器行業]壓力容器設計中須涉及到的五大方面要求2016年04月29日 14:02
- 在石油、化工產業的生產對于壓力容器設計的要求非常復雜，任何設備在生產工藝過程中出了點問題都會影響產品品質，或者使生產無法繼續進行甚至會危及設備和人身的安全。所以對于石油化工行業用的壓力容器在設計上一般需要滿足這幾個方面的要求： 1、要保證完成工藝生產：石油化工用的壓力容器必須能承擔生產過程中所要求的壓力、溫度以及具備工藝生產所要求的規格（直徑、厚度、容積）和結構（開孔接管、密封等）。 2、可靠的交換運行：化工生產的物料往往具有強烈的腐蝕性、毒性，容易燃燒引起火災，甚至發生爆炸等惡性事故壓力容器工作時內部儲存著一定的能量，一旦發生破壞，壓力容器內部儲存的能量會在極短的時間釋放出來，造成極大地摧毀力。 3、保證設計預定的使用壽命：影響石油化工用的壓力容器使用壽命的主要因素是化工原料對壓力容器殼體材料的的腐蝕作用，它對使容器器壁減薄生甚至爛穿，所以在壓力容器設計時必須考慮附加腐蝕余量來保證滿足使用年限的要求。 4、制造、檢驗、安裝、操作和維修方便。一方面基于安全性的考慮，因為結構簡單、容易制造和探傷的設備，其質量就容易得到保證，即使存在某些超標缺陷也能夠準確地發現，便于及時予以消除；再者，這樣做額可以滿足某些特殊生產工藝的使用要求，如對于頂蓋需要經常裝拆的試驗容器，要盡量采用快拆的密封結構，避免使用笨重的主螺栓連接；又如對于有清洗、維修內件要求的容器，需要設置必要的人孔或手孔； 5、經濟性：壓力容器設計簡單、制造方便、重量輕、節約貴重材料以降低制造成本和維修費用，自然會帶來經濟上的好處。
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- [申江新聞]不銹鋼儲氣罐的表面處理介紹2016年04月29日 11:18
- 不銹鋼的抗腐蝕性能主要由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，主要是使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成 鉻在不銹鋼表面富集。不銹鋼酸洗鈍化技術多種多樣，企業根據不同的產品類型及現場操作條件采取不同的方法。現結合大慶油田化工集團一期工程儲罐區3座 5000m3，2座1000m3，2座600m3，3座100m3，共10座不銹鋼儲罐內壁現場進行整體酸洗鈍化處理，談談我們的體會。 1不銹鋼儲罐的酸洗鈍化工藝流程的確定 酸洗鈍化的主要流程為：前處理(凈化表面)酸洗鈍化及沖洗后處理(成品保護)。前處理的主要內容是凈化酸洗、鈍化物件的表面，清除表面的各種油脂、焊接 飛濺、焊疤、氧化皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開處理，也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進行處理。將酸洗、鈍化分開處理時，多采用將工件整體浸泡在 酸洗鈍化液中的方式，適合于小型零部件或內部可以進行液體循環的管線、線形設備。將酸洗鈍化合二為一處理時，可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上)，也可以采用膏體進行涂抹，由于膏體涂抹方便，在不同位置都可以保持較長時間不流失及潤濕性，從而保證了酸洗鈍化必要的時間，廣泛應用在大型設備現 場酸洗鈍化處理上。不銹鋼儲罐容積大，無法實現整體浸泡方式進行酸洗鈍化，并且無法實現酸洗鈍化液在罐體內循環使用。為此，只能采用涂抹酸洗鈍化膏體的方 法進行酸洗鈍化工作。將酸洗、鈍化兩個工序合二為一進行處理，節省工序，便于施工，并且膏體能長時間保持潤濕狀態，利于保證酸洗鈍化的有效時間，保證能夠 行形成致密的氧化膜。為此，不銹鋼儲罐酸洗鈍化的整體工藝流程為：腳手架的搭設板材表面的清理酸洗鈍化膏的涂抹清水(脫鹽水即Cl-含量小于等于 25ppm)沖洗中性檢測(pH值)酸洗鈍化質量檢測吹干，封罐成品保護。 2酸洗鈍化膏的配方 常用的酸洗鈍化液配方有考慮到在儲罐內施工，通風不好，前四類配方刺激性氣味濃、腐蝕性強并且HF毒性強，不利于安全施工，為此采用配方五。酸洗鈍化液配方選定后，為利于涂抹，并 保證酸洗鈍化時間的充分性，應制作成酸洗鈍化膏狀物。硅藻土質輕、不溶于水，易加工成超細粉末，滿足酸洗鈍化液載體的要求。為此將300目的硅藻土按配方 五混合攪拌成糨糊狀即配成酸洗鈍化膏。 3具體的工作工藝操作 3.1腳手架搭設 對儲罐 進行酸洗鈍化處理搭設的腳手架應從耐腐蝕性、防止鐵離子污染兩個方面進行考慮。因酸洗鈍化的酸液容易將材質為碳鋼的架桿、卡扣、跳板等物件腐蝕，這樣輕者 造成機具腐蝕損失，嚴重時會引發塌架事故。另外，架桿、卡扣、跳板上的鐵離子會污染已經酸洗鈍化完的部位。將架桿、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料，既增強了耐 腐蝕性能，又防止了鐵離子污染。為防止腳手架破損罐底，在罐底鋪設一層膠皮或草簾、木板進行隔離。 3.2表面清理 首 先，去除焊縫及罐板表面的飛濺、焊渣；其次，對焊縫及焊接熱影響區高溫氧化部位涂抹用650g/LNaOH+220g/LNaNO3溶液+300目的硅藻 土和成的糊狀物，保持20～40分鐘后，用水沖洗，將氧化皮去除；再次，對非高溫氧化部位采用150g/LNaOH堿液去除鋼材表面上的各種油脂，使鋼材 在酸洗鈍化過程中能充分地與酸性液接觸，蕞后用水沖洗，用石蕊試紙檢查檢測，保證板材表面為中性。 3.3酸洗鈍化 在 正式酸洗鈍化前要采用試板進行試驗，掌握控制酸洗鈍化溫度及時間，防止欠酸洗或過度酸洗而引起基本金屬的腐蝕，必要時可采用添加緩沖劑的辦法來抑制點腐蝕 及過度腐蝕發生，如加入0.5%的烏洛托品。酸洗鈍化后用清水沖洗，使表面不留殘液。可用石蕊試紙檢測，中性為合格。酸洗鈍化膏涂抹厚度為2～5毫米，根 據不同部位原鈍化膜破損及污染情況靈活控制調整；鈍化時間控制在15～30分鐘；涂抹完后用塑料刷子刷蹭，增強酸洗鈍化效果，但不可用鋼絲刷刷蹭，防止破 損形成的鈍化膜，更不可用電動砂輪除銹機進行刷蹭，否則，不但破壞了形成的鈍化膜，還易形成高溫氧化層。酸洗鈍化時罐內溫度控制在10-25℃，若在夏季 施工，應選擇早晚期間施工或在外壁保溫施工后施工，防止罐體溫度過高，將涂抹的膏體內的酸洗鈍化液蒸發掉，膏體變干，影響效果。 3.4成品保護 酸洗鈍化后，拆除腳手架時謹防架桿、卡扣、跳板磕碰罐壁破損鈍化膜，在蕞后對罐底進行酸洗鈍化時應穿軟底膠鞋，以防鈍化膜的破壞。必要時可在罐底鋪設橡膠皮。酸洗鈍化、沖洗完畢并經檢驗合格后應及時用壓縮空氣吹干水漬，封罐保護成品。
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